APSik

Harmonogram całego zakładu w kilka sekund. Ostatnie słowo należy do planisty.

APSik rozkłada zlecenia na maszyny, uwzględniając kalendarz zmian, przezbrojenia, formy oraz dostępność pracowników i materiałów. Planista widzi, z czego wynika każda decyzja, może ją zmienić, a na koniec zatwierdza plan.

Umów demo Dla dostawców MES/ERP
Plan wtryskowni: 123 zlecenia na 14 maszynach. Zlecenia spóźnione są oznaczone na czerwono.
Plan wtryskowni: 123 zlecenia na 14 maszynach. Zlecenia spóźnione są oznaczone na czerwono.

Tak wygląda APSik

Szczegóły operacji: maszyna, forma, ustawiacz, zużycie granulatu i zapas czasu do terminu.
Szczegóły operacji: maszyna, forma, ustawiacz, zużycie granulatu i zapas czasu do terminu.
Kolejka zleceń: kolejność, maszyny, start, koniec i termin realizacji.
Kolejka zleceń: kolejność, maszyny, start, koniec i termin realizacji.
Scenariusz po optymalizacji: o 85 godzin mniej opóźnień, 2 spóźnione zlecenia mniej i 7 godzin mniej przezbrojeń.
Scenariusz po optymalizacji: o 85 godzin mniej opóźnień, 2 spóźnione zlecenia mniej i 7 godzin mniej przezbrojeń.

Co uwzględnia harmonogram

Kalendarz pracy
Zmiany, święta i przeglądy maszyn. Operacja przerwana końcem zmiany jest kontynuowana na następnej.
Maszyny alternatywne
Operację można wykonać na kilku maszynach, a każda z nich ma własny czas cyklu.
Przezbrojenia zależne od kolejności
Przejście z jasnego koloru na ciemny trwa krócej niż w odwrotną stronę. Formę można wymienić jeszcze przed dotarciem detalu z poprzedniej operacji.
Formy, narzędzia i pracownicy
Zasoby dostępne w ograniczonej liczbie i we własnych godzinach pracy, np. ustawiacz tylko na pierwszej zmianie.
Materiały
Stany magazynowe, dostawy, czas schnięcia lub utwardzania oraz termin przydatności.
Struktura wyrobu
Podzespoły, montaż i zależności między zleceniami.
Szybkość
Plan dla 10 000 operacji powstaje w około sekundę. Optymalizacja uruchamiana na żądanie szuka lepszej kolejności, a plan zmienia się dopiero po akceptacji planisty.

Dla zakładów produkcyjnych

Dla średnich zakładów, które mają ERP lub MES, a harmonogram i tak układają w Excelu.

  • Wgrywacie eksport z ERP: zlecenia, marszruty, maszyny i stany magazynowe.
  • Dostajecie plan całego zakładu i listę zleceń zagrożonych opóźnieniem.
  • Scenariusze „co jeśli” – awarię, pilne zlecenie, dodatkową zmianę – porównujecie z bieżącym planem.
  • Asystent AI pomaga skonfigurować zakład i wyjaśnia decyzje w planie.

Dla dostawców MES i ERP

Moduł harmonogramowania pod Waszą marką.

  • White-label lub OEM: Wasze logo, Wasz klient.
  • Integracja przez API: dane przekazujecie w formacie JSON, a gotowy plan wraca do Waszego systemu.
  • Z tych samych danych zawsze powstaje ten sam plan.
  • Instalacja u klienta lub w dedykowanej chmurze.

Demo na przykładzie zakładu podobnego do Waszego

  • Obróbka CNC
  • Wtryskownia
  • Obróbka blach
  • Formowanie pianki PU
  • Farmacja – stałe postacie leku
  • FMCG – rozlewnia napojów

Jak zaczynamy

  1. 1 Pokaz na przykładzie zakładu podobnego do Waszego – zdalnie lub u Was.
  2. 2 Przekazujecie eksport z ERP, a APSik buduje na jego podstawie model Waszego zakładu.
  3. 3 Porównujemy plan z APSik z Waszym obecnym: terminy realizacji i czas przezbrojeń.

Kontakt

Jakub Plata

Twórca APSik. 6 lat doświadczenia z systemami MES i APS.